（1）印刷技術誕生最早且持續穩定應用

 

2004 年以前，市場上導光板主要用于搭配 CCFL 為光源的背光模組，對產品厚度沒有特殊要求，主要使用印刷技術。印刷技術工藝成熟，設備投入相對較低，生產穩定，良品率良好。該技術持續應用于中大尺寸導光板的生產。

 

（2）鐳射技術存在短暫應用期間

 

鐳射技術于 2010 年前后興起于韓國，當時主要應用于液晶電視類導光板的生產，鐳射技術是利用適當能量和波長的激光在導光板上雕刻出特定物理結構的技術，主要生產公司有韓國 LTS 公司、新譜公司。液晶電視類導光板尺寸大，印刷技術容易產生畫面瑕疵，鐳射技術一度取得一定的市場規模。因每片液晶電視類導光板有成千上萬個網點，利用激光逐一雕刻，生產效率較低；為到達特定的均勻度和輝度等指標，要求導光板網點深度和位置具有一致性，這對激光能量穩定性和機械運行精度提出了較高的要求，不同機臺之間、不同加工時間之間往往存在差異，導致后期設備的維護成本較高，2013 年后鐳射技術逐步退出主流市場。

 

（3）熱壓技術興起后廣泛應用中大尺寸導光板領域

 

熱壓技術最早應用于筆記本電腦類導光板生產，2012 年前后量產于韓國，后引入到我國大陸，現成為顯示器、筆記本電腦、液晶電視等中大尺寸導光板生產的主流技術之一。該技術經過不斷改進提升，現可以生產尺寸多樣的產品，同時具有可加工產品類型多樣、生產效率高、產品良率高等優點。

 

（4）擠出直印技術應用大尺寸導光板領域

 

擠出直印技術在 2014 年前后由臺灣企業開發量產，該技術在原料粒子擠出導光板成型同時，利用滾輪對板材表面進行壓印，經冷卻后覆膜進行分切包裝。該技術將光學板材擠出與壓印、切割拋光融合，生產過程自動化程度高，適用于大型顯示器、液晶電視、照明燈具等大尺寸導光板單一機種的量產，同時其制程切換線周期長，新品滾輪開發加工費用高，單片切割速度較慢，不適用于中小尺寸導光板生產。目前使用該技術的企業有茂林光電、穎臺科技等。

 

（5）射出技術主要應用于手機等小尺寸導光板領域

 

2004 年前后，隨著 LED 為光源的背光模組的技術發展，在原有的印刷技術的基礎上逐步開發出射出技術。射出技術是指將熔融狀態的光學樹脂射入到導光板模具型腔內，經冷卻脫模后制成制品的技術，受模具及工藝材料的限制，射出技術加工產品的經濟尺寸在 3.5 寸-7 寸，一般用于生產手機、平板電腦等小尺寸領域，部分應用于筆記本電腦，目前使用該技術的企業有瑞儀光電、中強光電、金名山等。

 

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